基于FETMX6UL-C的電子看板解決方案
隨著“工業4.0”和“中國制造2025”的提出，智能制造的概念再次被熱議。
做軟件的說智能制造就是信息化、數字化，做硬件的說智能制造就是自動化，或者是信息化+自動化。
物聯網技術的革新、行業智能化的發展，使得企業或者工廠開始意識到，[制造業+信息化]的步伐將越來越迅速，智能制造也不再是一個模糊的概念。
各個制造企業開始思考，如何利用生產過程中產生的一系列數據，給企業發展和轉型帶來一線生機？于是，越來越多的制造企業開啟了智能工廠建設的征程。
其中的課題之一就是生產設備及人工數據的采集。
電子看板就是為解決企業的生產現場管理而誕生的，它的設計目標主要是幫助企業解決管理中存在的一些問題：
1、生管、統計員疲于奔命，每次生產例會卻拿不出有說服力的數據；
2、生產現場作業秩序混亂、過程控制難度大；
3、在制品物料賬務不清晰、實物存儲位置不準確；
4、手工書寫報工單數據錯誤率高，舞弊現象時常發生；
5、如何及時發現訂單執行異常，才能提高交貨效率；
6、質量記錄工作量大以及追蹤反查難，品質控管并無有效改善手段；
7、ERP等信息化項目投入大、實施周期長、對人員要求高，不敢搞。
車間有效運行需要全面的車間動態數據，部分生產類型數據的缺失，或者部分設備信息的缺少，都將影響車間管理系統的作用發揮。
車間管理需要借助實時數據庫以及數據引擎來實時獲取這些數據，并實現實時計算、實時分析以及實時報表等應用。
與傳統的手工記錄不同，電子看板更加直觀且更加系統地展示了關鍵信息。
在車隊管理、汽車檢驗、物流服務、移動場域監控、產線信息可視化、倉儲管理、零售盤點等場景中應用的愈加廣泛，是從精益生產中引申出來的一種管理工具，電子看板管理系統和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。
電子看板解決方案的核心特點是：智能化、即時化、可視化，是可視管理等精益生產手段的進一步深化。
系統對不同層次的人員的作用如下：
1. 管理層：實時掌握生產線上的所有狀況；
2. 車間主管：所有生產線上的作業情況；
3. 作業人員：了解前后工序的生產情況，按節拍進行生產，提高生產效率；
4. 設備維護主管：及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率；
5. 設備維修人員：即時獲悉需要維修的設備所處的位置，及時進行維修；
6. QA主管：隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況，良品率，缺陷分布；
7. QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善；
8. 倉庫管理人員：預知生產線上用料狀況，避免缺料等情況的發生；
9. 生產計劃主管：將生產工作單及時提供給到生產線，并隨時掌握訂單的完成情況。
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電子看板系統組成
◆ 看板管理軟件，主要用于發布看板信息，設置看板參數及其它有關電子看板系統的一切內容及數據。
◆ 看板顯示終端（包括LED顯示屏，數碼顯示屏，全點陣顯示屏，LCD液晶屏，平板電視等）。
◆ 看板數據采集終端，主要用于收集現場的數據（包括光電、按鈕、收集器、條碼等現場的裝置）。
在電子看板整體系統中，包含3個子系統：
管理軟件負責系統的數據分析工作，是系統的分析控制中心；顯示終端負責將管理軟件分析的結果廣播出去；數據采集終端負責將信息采集到系統中，將所看到的信息輸入到管理軟件中進行分析。
傳統的LED電子看板功能有限，色彩比較單一，只能顯示固定的滾動文字，無法顯示圖片，且開發難度大，工程安裝及調試維修比較困難、復雜，后期維護不便，成本較高。
基于嵌入式Linux系統的FETMX6UL-C核心板，支持雙路網口，八路串口，可接LCD、VGA顯示屏，可最大限度的滿足產品需求：
◆網絡，有線（網口）或者無線（WiFi）的組網方式，讀取服務器數據，實時更新狀態；
◆顯示，支持LCD與VGA顯示，分辨率最大支持1366×768，屏幕尺寸選擇更靈活；
◆串口8路，RS485 Modbus通訊協議，RS232/TTL等，可接掃描槍等設備；
◆USB 2路，可接鼠標、鍵盤、U盤等；
◆GPIO多路，輸入繼電器、光電開/輸出可配置，接關、報警指示燈、計數按鍵等；
◆Sqlite數據庫、boawebserver，保存及瀏覽各生產線的數據信息，系統開發更簡單；
◆-40℃~+85℃寬溫，在復雜的工業現場環境下可持續穩定運行。
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